金属激光切割类型-附近激光切割加工厂

熔化切割

当入射的激光束功率密度过值后，光束照射点处材料部开始蒸发，形成孔洞。这种小孔形成，它将作为黑体吸收有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割向同步横移形成切缝。激光束继续沿着这条缝的照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
氧化熔化切割。

熔化切割般使用惰气体，如果代之以氧气或其它活气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生的化学反应而产生另热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：
(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生的燃反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
(2)燃物质转移成熔渣控制氧和金属的燃速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃速度有很大的影响。氧气流速越高，燃化学反应和熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的冷却，这对切割质量也是不利的。
(3)显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需能量的左右。
(4)在两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃速度快，则所得切缝狭而光滑。
控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆材料，通过激光束加热进行、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在需要的向产生。
要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光尺寸大小。