不同金属激光切割_激光切割加工

大多数合金钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量，像Cr-Mo、Cr-Ni-Mo等高强度材料在激光功率可能切割范围之内，只要工艺参数控制得当、要获得平直、无粘渣切边并不困难，但对含钨的高速工具钢和热膜钢，激光切割时会有溶蚀和粘渣现象发生。

铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用以从切割边缘吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。但有时熔渣也会粘附在切缝背面，当然这种熔渣是很容易去除的。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

用激光切割铝及其合金的时候要用较高的功率进行切割。

纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上只能用YAG激光切割。

黄铜（铜合金）需要使用较高功率进行切割，辅助气体采用空气，建议切割3mm以下的较薄板材，切缝背面会有熔渣产生，但很容易去除。

钛金属能很好的耦合激光束转化的热能，辅助气体采用氧气时反应比较激烈，切割速度快，但易在切边生成氧化层，还容易产生过烧现象。为稳妥起见，建议使用空气。

随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很大的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可对任何材料实行激光打孔，